Навигация
Новости науки
Структура управления научной деятельностью
Научные направления
Научные мероприятия
Конкурсы и гранты
Программы, проекты
Научные публикации и издания
Повышение квалификации
Диссертационные советы
Защита диссертаций
Лучшие аспиранты
Зимняя школа будущего аспиранта
Интерактив
Научные ресурсы
Электронный архив открытого доступа
НИУ «БелГУ» приглашает
НИУ



НИУ

Сварка трением с перемешиванием алюминиевых сплавов для производства дисков автомобильных колес

Номер Соглашения о предоставлении субсидии: 14.578.21.0097

Руководитель: д.ф-м.н., Р.О. Кайбышев

Приоритетное направление: Транспортные и космические системы (ТС)

Критическая технология: Технологии создания ракетно-космической и транспортной техники нового поколения

Период выполнения: 26.11.2014 – 31.12.2016

Плановое финансирование проекта:

  • Бюджетные средства 15 млн. руб.,
  • Внебюджетные средства 12,3 млн. руб.

Получатель/Исполнитель: Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Белгородский государственный национальный исследовательский университет» (НИУ «БелГУ»)

Индустриальный партнер: ООО «Мегалюм»

Ключевые слова: сварка трением с перемешиванием, диски автомобильных колес, алюминиевые сплавы, термическая обработка, механические свойства, микроструктура, сопротивление коррозии

Основные результаты I этапа:

  • рассмотрена проблема использования сварки трением с перемешиванием для получения неразъемных сварных соединений алюминиевых сплавов и проведены патентные исследования, на основании которых выбрано и обосновано направление исследования, а также проведены теоретические исследования факторов улучшения эксплуатационных характеристик неразъемных соединений алюминиевых сплавов, получаемых методом сварки трением с перемешиванием и послесварочной термической обработки.
  • разработан способ повышения прочности конструкции составного колеса из алюминиевых сплавов и уменьшения его веса за счет использования сочетания сварки трением с перемешиванием и послесварочной термической обработки для соединения обода и диска колеса.

Основные результаты II этапа:

1) краткое описание основных полученных результатов (основные теоретические и экспериментальные результаты, фактические данные, обнаруженные взаимосвязи и закономерности) с указанием работ, в рамках которых они были получены);

  • были разработаны методики подбора параметров технологических режимов досварочной термической обработки сплавов AA6061 и A356.02Т6, обеспечивающие высокие прочностные характеристики;
  • разработаны программы и методики исследования структурных характеристик сплавов AA6061T6 и A356.02, подвергнутых досварочной термической обработке;
  • разработаны программы и методики исследования механических характеристик сплавов АА6061 и А356.02, подвергнутых досварочной термической обработке;
  • выполнены работы по подбору параметров технологических режимов досварочной термической обработки сплавов АА6061 и А356.02, обеспечивающих высокие прочностные характеристики;
  • проведены исследования структурных характеристик лабораторных образцов сплавов АА6061 и А356.02, подвергнутых досварочной термической обработке;
  • исследованы механические характеристики лабораторных образцов сплавов АА6061 и А356.02, подвергнутых досварочной термической обработке.

2) оценка элементов новизны научных, конструкторских и технологических решений, информацию о полученных на отчетном этапе охраноспособных РИД:

  • разработаны методики подбора параметров технологических режимов досварочной термической обработки сплавов AA6061 и A356.02, обеспечивающие высокие прочностные характеристики, основанные на комплексном подходе, включающем моделирование и всестороннее изучение структуры и механических свойств. Разработанная методика позволила добиться высоких прочностных свойств сплавов AA6061 и A356.02, а также собрать данные для последующего анализа структурных изменений и свойств при послесварочной термической обработки.

3) оценка соответствия полученных результатов техническим требованиям к выполняемому проекту и перспектив продолжения работ по проекту.

  • полученные результаты соответствуют техническим требованиям к выполняемому проекту.

Основные результаты III этапа:

1) краткое описание основных полученных результатов (основные теоретические и экспериментальные результаты, фактические данные, обнаруженные взаимосвязи и закономерности) с указанием работ, в рамках которых они были получены):

  • Разработаны программы и методики исследования механических характеристик лабораторных образцов неразъемных сварных соединений разнородных алюминиевых сплавов АА6061Т6/А356.02Т6.
  • Разработаны программы и методик исследований структурных характеристик лабораторных образцов неразъемных сварных соединений разнородных алюминиевых сплавов АА6061Т6/А356.02Т6.
  • Разработаны методики подбора оптимальных параметров технологических режимов сварки трением с перемешиванием листов сплавов АА6061Т6 и А356.02Т6 для создания неразъемных сварных соединений АА6061Т6/А356.02Т6.
  • Выполнены работ по подбору параметров технологических режимов сварки трением с перемешиванием листов сплавов АА6061Т6 и А356.02Т6 для создания неразъемных сварных соединений АА6061Т6/А356.02Т6.
  • Исследованы механические характеристики лабораторных образцов неразъемных сварных соединений АА6061Т6/А356.02Т6.
  • Исследованы структурные характеристики лабораторных образцов неразъемных сварных соединений АА6061Т6/А356.02Т6.
  • Разработаны методики подбора оптимальных параметров технологических режимов сварки трением с перемешиванием листов сплавов АА6061Т6 и А356.02Т6 для создания неразъемных сварных соединений АА6061Т6/А356.02Т6.

2) оценка элементов новизны научных, конструкторских и технологических решений, информацию о полученных на отчетном этапе охраноспособных РИД:

  • Разработанная методика подбора оптимальных параметров технологических режимов сварки трением с перемешиванием листов сплавов АА6061Т6 и А356.02Т6 для создания неразъемных сварных соединений АА6061Т6/А356.02Т6, основана на комплексном подходе, включающем всестороннее изучение структуры и механических свойств. Разработанная методика позволила получить бездефектные разнородные сварные соединения с помощью сварки трением с перемешиванием листов сплавов АА6061Т6 и А356.02Т6, а также собрать данные для анализа структурных изменений и свойств, которые будут необходимы на следующем этапе.

3) оценка соответствия полученных результатов техническим требованиям к выполняемому проекту и перспектив продолжения работ по проекту.

  • полученные результаты соответствуют техническим требованиям к выполняемому проекту.

Основные результаты IV этапа:

1) краткое описание основных полученных результатов (основные теоретические и экспериментальные результаты, фактические данные, обнаруженные взаимосвязи и закономерности) с указанием работ, в рамках которых они были получены):

  • Разработаны методики по подбору параметров технологических режимов послесварочной термической обработки неразъёмных сварных соединений АА6061Т6/А356.02Т6;
  • Выполнены работы по подбору параметров технологических режимов послесварочной термической обработки неразъёмных сварных соединений АА6061Т6/А356.02Т6;
  • Исследованы механические характеристики лабораторных образцов термически обработанных неразъёмных сварных соединений АА6061Т6/А356.02Т6;
  • Исследованы структурные характеристики лабораторных образцов термически обработанных неразъёмных сварных соединений АА6061Т6/А356.02Т6.

2) оценка элементов новизны научных, конструкторских и технологических решений, информацию о полученных на отчетном этапе охраноспособных РИД:

  • Разработанная методика по подбору параметров технологических режимов послесварочной термической обработки неразъёмных сварных соединений АА6061Т6/А356.02Т6, основана на комплексном подходе, включающем всестороннее изучение структуры и механических свойств. Разработанная методика позволила получить высокопрочные сварные соединения с коэффициентом прочности 91%, а также исключить аномальный рост зерен в центе шва.

3) оценка соответствия полученных результатов техническим требованиям к выполняемому проекту и перспектив продолжения работ по проекту.

  • полученные результаты соответствуют техническим требованиям к выполняемому проекту.

Основные результаты V этапа:

1) краткое описание основных полученных результатов (основные теоретические и экспериментальные результаты, фактические данные, обнаруженные взаимосвязи и закономерности) с указанием работ, в рамках которых они были получены):

  • разработана технологическая инструкция получения в лабораторных условиях экспериментальных образцов неразъемных сварных соединений АА6061Т6/А356.02Т6;
  • разработаны программы и методики исследовательских испытаний разработанной технологии сварки трением с перемешиванием и послесварочной термической обработкой, обеспечивающей формирование неразъемных сварных соединений разнородных алюминиевых сплавов АА6061Т6/А356.02Т6 с улучшенными эксплуатационными характеристиками;
  • проведены исследовательские испытания разработанной технологии сварки трением с перемешиванием и послесварочной термической обработкой, обеспечивающей формирование неразъемных сварных соединений разнородных алюминиевых сплавов АА6061Т6/А356.02Т6 с улучшенными эксплуатационными характеристиками
  • разработаны рекомендации и предложения индустриальному партнеру по применению в его производственном процессе технологии получения неразъемных составных дисков автомобильных колес из термически обработанных сплавов А356.02Т6 и AA6061T6 методом сварки трением с перемешиванием и послесварочной термической обработки;
  • проведена технико-экономическая оценка результатов выполненных прикладных научных исследований в сравнении с современным научно-техническим уровнем;
  • выполнено обобщение и оценка результатов ПНИЭР;
  • проведена проверка соответствия полученных результатов ПНИЭР требованиям технического задания;
  • выполнена оценка результативности и эффективности полученных результатов ПНИЭР;
  • разработан проект технического задания на проведение опытно-технологических работ по разработке промышленной технологии получения неразъемных составных дисков автомобильных колес из термически обработанных сплавов А356.02Т6 и AA6061T6 методом сварки трением с перемешиванием и послесварочной термической обработки.

2) оценка элементов новизны научных, конструкторских и технологических решений, информацию о полученных на отчетном этапе охраноспособных РИД:

  • изобретение заявка №2016129181 от 18.07.2016 "Способ изготовления долговечного инструмента для сварки трением с перемешиванием алюминиевых сплавов", РФ;
  • изобретение заявка №2016145659 от 22.11.2016 "Инструмент для сварки трением с перемешиванием", РФ.

3) оценка соответствия полученных результатов техническим требованиям к выполняемому проекту и перспектив продолжения работ по проекту.

  • полученные результаты соответствуют техническим требованиям к выполняемому проекту.


Руководитель проекта:  д.ф-м.н., Р.О. Кайбышев
Номер проекта:  14.578.21.0097
Резюме проекта, полученные результаты:  Основные результаты 1 этапа:  Загрузить / Основные результаты 2 этапа:  Загрузить / Основные результаты 4 этапа:  Загрузить

Нашли ошибку? Выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Сообщение об ошибке автоматически отправится в редакцию.
Пользователям
Быстрый переход
Актуально
V Всероссийский Фестиваль науки
110015861 посещений
37518527 уникальных
24325 заходили сегодня
157 сейчас онлайн
12+

Оставайтесь с нами:
RSS YouTube Facebook
Twitter VK Instagram

Вверх